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　　橡膠密煉機的主要工作部位為密煉室。密煉室是由密煉室壁、轉子以及上、下頂栓組成。轉子的斷面為橢圓形，在轉子上具有兩個長度不等的螺旋形突棱，他們的方向相對，長棱斜角30°，短棱斜角45°。由于兩個轉子突棱螺旋斜角不同，使膠料在密煉室中產(chǎn)生兩種流動。
　　一種是周向流動。裝入混煉室的生膠和配合劑等，在兩個轉子相對旋轉下，通過轉子的間隙被擠壓到混煉室的底部，碰到下頂栓的突棱時被分割為兩部分。然后，它們分別隨著兩轉子的回轉擠向室壁再回到密煉室上部，在轉子不同轉速的影響下，兩部分膠料以不同的速度再重新匯合。因此膠料在密煉室中形成兩個周向流動。
　　橡膠密煉機在工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。
　　配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。